|
| ||| 携帯電話 |
 |
|
 |
 |
| 正確で均一な微少量塗布の実現と生産タクトの短縮が急務。 |
 |
 |
 |
 |
 |
携帯電話は、部品の小型化、低消費電力化が急速に進められる中で多くの新機能が搭載されています。
カメラモジュール(CMOS及びCCDイメージセンサー)は年々性能をアップし、TVチューナは次世代のマルチメディアの主役として注目されています。
携帯電話には、高機能化、多機能化が次々に求められる一方で、生産数量は日々増加し、商品のライフサイクルは短くなっています。
携帯電話部品の製造現場では、市場のニーズに対応していく中で以下のような問題点が指摘されています。
1) 従来の塗布装置では、求められる塗布精度や吐出サイズのニーズに性能が合致せずに、塗布作業に起因する製品不良が頻発している。
2) 従来の塗布方法では生産スピードが追いつかず、生産タクト短縮の対応を大至急迫られている。
3) 高性能な小型部品の多くは、高い耐久性が求められるが比較的ダメージに弱く、組立時に部品を傷付けることなく、長時間掛けて慎重に接着作業を行わなければならない。 |
 |
 |
 |
 |
 |
| 「高速」「均一性」「高精度」を備えたスペースショットディスペンサーで正確で均一な微少量塗布と生産タクトの短縮を実現します。 |
 |
 |
 |
実際に導入した事例をご紹介します! |
 |
|
|
|
| |
|
 |
 |
 |
| 製品名 |
一般的なアプリケーション |
導入効果 |
| スペースショットディスペンサー イースター |
携帯電話用スピーカー
携帯電話用キーパッド
携帯電話用カメラモジュール
携帯電話用バイブレーションモーター |
1)生産タクトの短縮
最小吐出時1.5mSEC、毎分6000ドット以上の超高速塗布が可能
2)微小ドット塗布
最大150〜300μのドット塗布が可能
3)製品品質の大幅向上
フルタイムプレッシャー方式により水頭差ゼロを実現。液ダレや液ダマリがなく液剤の均一な連続多点塗布が可能 |
|
|
 |
|