ディスペンサー・塗布装置 製品一覧

安定した塗布を実現するには、液剤特性だけでなく、必要な吐出量、塗布形状、ワーク、生産方式を総合的に確認することが重要です。

1. 使用液剤の種類・粘度

   接着剤、シリコーン、グリス、UV樹脂、2液材料など、液剤の粘度や充填材、硬化特性に適した吐出方式を選びます。

2. 吐出量・塗布精度

   微小量、連続定量、広範囲塗布など、必要な吐出量と許容ばらつきに応じて吐出方式を選びます。

3. 塗布形状・ワーク条件

   点、線、充填、スプレー、コーティングなどの塗布形状と、ワークの凹凸、高さ、塗布位置を確認します。

4. 生産方式・タクト

   手作業、卓上自動化、インライン化など、生産量やタクトに合わせて最適な装置構成を検討します。

塗布品質や生産性に関する課題からも、最適な製品・システムをご提案します。

1. 塗布量・塗布位置のばらつきを抑えたい

   定量吐出方式と位置補正機能を組み合わせ、安定した塗布品質と再現性の向上を支援します。

2. 微小量・細線を高精度に塗布したい

   JET、容積移送式、精密ノズルなどから、必要な吐出量と塗布形状に適した方式をご提案します。

3. 塗布タクトを短縮し、自動化したい

   バルブ、JET、卓上ロボット、インライン装置などにより、手作業工程を削減し、生産性の向上を支援します。

4. 液ダレ・糸引き・飛散を改善したい

   液剤特性や吐出方式、ノズル、圧力条件を見直し、塗布終端の安定化と周辺汚れの低減を図ります。

• 液剤やワーク、塗布条件を伺い、専門スタッフが製品選定から塗布テスト、装置構成までご提案します。
  製品選びに迷われた際は、お気軽にご相談ください。