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飛行機・宇宙

シーリング材の高精度・均一塗布で航空機部品の気密性と耐久性を確保

課題背景

航空機部品は高高度・低圧・温度変化の激しい過酷な環境下で使用されるため、部品の気密性・信頼性・耐久性が極めて重要です。これらを確保するために、シーリング材の高精度かつ均一な塗布が求められます。
しかし、従来の塗布工程では以下のような課題がありました:

  • 塗布ムラや偏りによる密封性能の低下:
    シーリング材が均一に塗布されない場合、密封効果が損なわれ、気密性が低下し、最終製品の寿命にも悪影響を与えるリスクがありました。
  • 塗布開始点・終了点での液だまりや過不足:
    起点・終点に余分な液が残ると、外観品質の低下や不要な重量増につながり、逆に不足するとシール性能の不十分化が発生する恐れがありました。

導入効果

高精度容積式ディスペンサー「vipro-PUMP」シリーズを用いた定量塗布ソリューションにより、以下の効果を実現しました:

  • ±1%以内の高精度で連続塗布
    均一かつ安定した線塗布により、気密性が向上。不均一な密封による不具合を大幅に軽減でき、製品寿命の延伸に貢献しました。
  • 液だまり・塗布偏差の最小化
    塗布開始・終了点における過剰・不足吐出が抑制され、外観や重量への悪影響を防止。部品設計通りの塗布が再現可能に。
  • 材料使用量の最適化と軽量化
    必要な量のみを正確に塗布することで、材料のムダを削減。航空機分野で重視される軽量化とコスト効率向上にも寄与しました。

導入製品

vipro-PUMPシリーズディスペンサー(大容量タイプ)

航空・輸送分野における高粘度・高機能シーリング材の定量塗布に最適な容積移送式ディスペンサー。
特に航空機部品においては、わずかな塗布ムラや気泡が機密性・安全性に直結するため、材料の安定搬送と均一な線塗布が不可欠です。vipro-PUMPは、精密な容積制御と安定した吐出性能により、複雑形状や曲面接合部へのシール不良ゼロを目指した工程最適化を実現します。

  • 容積移送式で±1%の吐出精度を実現
  • 高粘度材料、フィラー入り液剤も高精度に塗布可能
  • 最大2,000,000mPa・s(cps)の高粘度液剤にも対応
  • せん断力の影響を受けにくく、連続的な安定塗布が可能
  • 材料の物性維持と高品質塗布を両立し、再現性を確保
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