塗層製程在電子元件製造中發揮許多重要作用，例如黏合材料、絕緣材料、增加功能和改善外觀，是提高產品品質、可靠性和功能性的重要要素。
高性能塗層技術可實現長時間穩定的塗層。

• 醫師

  

  • 有機矽樹脂在彈性基材上的生產線應用
  • 在揚聲器上塗抹少量雙組分黏合劑
  • 在觸摸面板上塗抹少量樹脂
  • 在玻璃邊緣塗抹少量密封膠

• 相機

  

  • 在相機模組上塗抹微量UV矽樹脂
  • 在影像感測器的玻璃蓋上塗抹少量UV膠

解 1

有機矽樹脂在彈性基材上的生產線應用

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問題點

智慧型手機使用更密集的電子元件和更小的電路，並且這些元件具有更緊密的設備間距和連接點。現有設備無法均勻塗抹細紋，影響產品品質的穩定性。

好處

容積式點膠機的引進使得近距離的高精度點膠成為可能。排放精度達±1%，排放持續穩定，排放流量可調。這提高了產品可靠性和生產效率。

推出產品

正位移高精度微量分配器預流^® 生態PEN300/450/600/700 3D

可以高精度地施加微量的各種低粘度到高粘度的液體。

• 正排量型的吐出精度為±1%（每轉1°時）
• 可實現無脈動的穩定連續放電
• 具有回吸功能，具有出色的排液性能
• 內建噴嘴加熱器可提高控溫效率
• 排出流量（ml/min、g/min）可設定

解 2

在揚聲器上塗抹少量雙組分黏合劑

+

噴嘴接近點膠機

問題點

• 隨著智慧型手機的發展，設備變得更加緊湊和輕薄，可用於安裝揚聲器的空間變得有限。因此，需要精細的塗層圖案和精確位置的塗層。現有設備無法滿足此需求。
• 當應用雙組分黏合劑時，很難保持基劑和硬化劑的精確混合比例，這可能導致無法確保適當的固化。

好處

• 透過使用正排量分配器和精密模製噴嘴，我們能夠將超少量的分配到精確的位置。
• 引入高精度分配器以精確比例混合雙組分黏合劑。透過調節基劑和固化劑的最佳轉移量，精確混合和均勻塗抹，確保品質穩定性。

推出產品

預流^® 生態DUO330/450/600

這是一款高精度分配器，可以在±2%的範圍內混合和分配兩種液體。增加各液體的定量特性後進行混合，以達到精確的混合比和排出量。

• 不受壓力、溫度、時間的影響，可以穩定排出。
• 可實現無脈動的穩定連續放電
• 可以使用二組分混合物而無需擔心黏度。

解 3

在相機模組上塗抹微量矽樹脂

+

問題點

隨著相機模組鏡頭零件的發展，對鍍膜製程的高精度要求越來越高。然而，利用現有設備，很難均勻地塗覆到微小區域，從而導致線寬變化，並且在某些情況下，由於突出到透鏡內部而導致產品缺陷。

好處

採用精密噴嘴，可實現微小的噴出，尖端的精密加工和光滑的內表面使其能夠實現高精度和均勻的塗抹。此外，倒角形狀的尖端減少了膏體材料的黏附力，可以在狹窄的空間內穩定地塗抹，從而提高產品品質。

推出產品

精密噴嘴

• 一體成型噴嘴加工，實現穩定、少量的排放
• 一體式結構，無需將噴嘴緊固到針座上
• 錐形形狀提供出色的流動特性
• 超細噴嘴加工，實現高精度、微細、穩定的噴出

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解 4

使用少量UV膠黏合影像感測器蓋板玻璃

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噴嘴接近點膠機

問題點

• 用於黏合蓋板玻璃的 UV 黏合劑應用過程非常精確，需要在小面積上塗抹極少量的黏合劑。現有設備無法準確地施加超細線條。
• 在此應用過程中，液體的均勻應用極為重要，因為它會影響性能和外觀。如果應用不穩定，黏合劑的厚度和厚度會不一致，這可能會影響黏合劑的強度、光學性能和外觀。

好處

• 使用高精度自動視覺點膠系統，可以實現精確的參考點識別和重複點膠位置設定。可以將超少量的紫外線黏合劑塗抹到精確的位置。
• 透過使用超細塗裝針閥，可以連續、均勻地塗抹穩定的超細點線。這提高了感測器和防護玻璃的可靠性，並穩定了產品品質。

推出產品

超微細點膠針閥 SV59MD

由於其獨特的密封結構，即使在超精細應用中也具有出色的排液性能，並且能夠分配最小液體量為1納升。

• 可實現穩定的超細點塗敷
• 可靠關閉，無滴漏
• 低至中黏度應用的理想選擇
• 配備校準功能

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高精準度自動視覺點膠系統AXELIA

配備簡單的影像處理工具和直覺的程式設計功能，適合各種製造流程中需要精確液體點膠的應用。

• 使用高精度相機，視野極佳，可輕鬆確認排出位置
• 可準確辨識參考點並重複設定卸料位置

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