ジェットディスペンサーシリーズ

ジェットディスペンサーを選定する際は、液剤がジェット吐出に適しているかを確認したうえで、ショット量、速度、ワーク条件を検討することが重要です。

• 液剤粘度、チクソ性、フィラーの有無
• 必要吐出量、ショット径、塗布ピッチ
• ワークの凹凸、高さばらつき、狭小部形状
• 目標タクトタイムと連続運転条件
• グリス、フラックス、接着剤など材料ごとの適合性

液剤によって吐出可否や最適条件が異なるため、実材料を使用した塗布テストで確認します。

微量塗布工程で、タクトタイムやワークの高さばらつきにお困りではありませんか。接触式ノズルでは上下動作や位置合わせが必要となり、高速化が難しい場合があります。

• 接触式ノズルでは塗布タクトを短縮できない
• ワークの凹凸や高さばらつきによって塗布が不安定になる
• 微小量の液剤を高速かつ連続して塗布したい
• 狭小部や複雑形状へ非接触で塗布したい

ジェットディスペンサーは、ノズルを接触させずに高速吐出できるため、微量塗布やタクト短縮に適しています。液剤適合性は塗布テストで確認します。