กลับ

โซลูชั่น

เซมิคอนดักเตอร์/SMT/
ชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์

เซมิคอนดักเตอร์/SMT/ส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์

ในการผลิตอุปกรณ์เซมิคอนดักเตอร์ การยึดติดระหว่างแม่พิมพ์ (ชิป) และซับสเตรตที่เชื่อถือได้ และการเคลือบผิวที่แม่นยำเป็นสิ่งสำคัญ
เทคโนโลยีและการควบคุมการจ่ายขั้นสูงของเราช่วยปรับปรุงความน่าเชื่อถือและประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์

แนบตาย
ปัญหา
  • เมื่อทากาวหรือกาวนำไฟฟ้ากับชิปเซมิคอนดักเตอร์ จำเป็นต้องใช้ในปริมาณที่น้อยมากและควบคุมการใช้งานได้อย่างแม่นยำ
  • หากความหนาของการเคลือบไม่สม่ำเสมอ อาจเกิดช่องว่างที่ไม่เท่ากันในพันธะระหว่างชิปกับซับสเตรต ซึ่งอาจส่งผลต่อการทำงาน
  • เนื่องจากกาวนำไฟฟ้ามีราคาแพง เราจึงต้องการกำจัดการสิ้นเปลืองของเหลวและลดต้นทุน
ประโยชน์
  • ระบบขับเคลื่อนแม่เหล็กไฟฟ้าประสบความสำเร็จในการขับเคลื่อนด้วยความเร็วสูงและมีเสถียรภาพ ช่วยให้สามารถควบคุมกระบวนการผลิตชิปเซมิคอนดักเตอร์ได้ในระดับสูง
  • การเคลือบที่สม่ำเสมอและมีความแม่นยำสูงทำให้มั่นใจได้ถึงการทำงานที่แม่นยำและการส่งสัญญาณของชิปเซมิคอนดักเตอร์
  • ปริมาณที่ตายแล้วมีขนาดเล็ก ช่วยลดการสูญเสียของกาวนำไฟฟ้า และสามารถทาครีมราคาแพงที่ส่วนท้ายได้โดยไม่สิ้นเปลือง

สินค้าแนะนำ

ตู้ควบคุมแม่เหล็กไฟฟ้าความเร็วสูงแบบไม่สัมผัส NOVADOT

  • โครงสร้างที่ได้รับการปรับปรุงใหม่ช่วยให้ตั้งค่าได้ง่ายขึ้นและปรับปรุงความสามารถในการจ่ายซ้ำเมื่อเปลี่ยนกระบอกฉีด
  • เครื่องยนต์กำลังสูงที่ออกแบบใหม่ช่วยเพิ่มความแม่นยำในการปล่อย
  • ติดตั้งวงจรอากาศเพื่อระบายความร้อนของเครื่องยนต์ ช่วยเพิ่มเสถียรภาพในระหว่างการคายประจุอย่างต่อเนื่อง
  • เครื่องทำความร้อนหัวฉีดในตัวช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการควบคุมอุณหภูมิ
  • มีช่องเสียบควบคุมที่เป็นอุปกรณ์เสริมเป็นมาตรฐาน ช่วยให้สามารถควบคุมจากภายนอกได้
โนวาดอต

เครื่องจ่ายชนิดใกล้เคียงหัวฉีด

    เติมน้อยไป 01

    กลุ่มของเหลวก่อตัวที่ปลายหัวฉีดและยึดติดกับส่วนประกอบอื่นๆ ที่ติดตั้ง

    เติมน้อยไป 02

    เมื่อของเหลวกระจายตัวหลังจากถูกปล่อยออกมา ของเหลวจะเกาะติดกับส่วนประกอบอื่นๆ ที่ติดตั้งอยู่

    เติมน้อยไป 03

    เนื่องจากหัวฉีดถูกสอดเข้าไปในด้านข้างของชิป เนื้อจึงมีขนาดใหญ่

เติมน้อยไป 04
ปัญหา
  • ยากต่อการทาอย่างแม่นยำบนพื้นที่หนาแน่นและละเอียด ส่งผลให้ครอบคลุมพื้นที่ได้ยาวนานขึ้นและมีศักยภาพในการเคลือบทับเศษหรือส่วนประกอบอื่นๆ
  • จำเป็นต้องทาการเติมด้านล่างอย่างรวดเร็วในรูปแบบของจุดละเอียด แต่บางครั้งการทาบ่อยครั้งอาจไม่เสถียร
ประโยชน์
  • สามารถทาบริเวณเล็กๆ น้อยๆ ได้อย่างแม่นยำซึ่งปลายหัวฉีดไม่สามารถเข้าถึงได้ ทำให้สามารถปรับช่วงเนื้อได้อย่างละเอียด และลดโอกาสที่เนื้อจะปลิวไปยังพื้นที่ที่ไม่เคลือบ
  • ระบบฉีดน้ำแบบออนฟลายช่วยให้การเคลือบความถี่สูงดำเนินการได้อย่างเสถียร ปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตของผลิตภัณฑ์และลดต้นทุน

สินค้าแนะนำ

เครื่องจ่ายแบบไม่สัมผัส BEATRUM ที่มีความแม่นยำสูง

เครื่องจ่ายแบบเจ็ทที่มีความแม่นยำสูง BEATRUM มีทั้งการจ่ายปริมาณเล็กน้อยที่เสถียรและความเร็วสูงพิเศษ

  • มีให้เลือกตั้งแต่ความหนืดต่ำไปจนถึงความหนืดสูง
  • ปริมาณที่โหลด
  • หัวฉีดเสริมมากมาย
  • ลดฟองเมื่อทาสารเคลือบ
  • ทำความสะอาดง่ายโดยใช้ชิ้นส่วนที่สัมผัสกับของเหลวน้อยลง
  • การจ่ายเสถียรสูงถึง 250Hz
บีทรัม03

ข้อดีของการนำไปปฏิบัติ

  • หลีกเลี่ยงความเสียหายต่อเศษ ฯลฯ เนื่องจากการสัมผัสกับหัวฉีด
  • ไม่มีการเสียรูปของหัวฉีดเกิดขึ้น
  • ไม่มีของเหลวหยด
  • ไม่จำเป็นต้องจัดการแกน Z
บีทรัม04
บีทรัม บีทรัม02
  • ภาพยนตร์

© 2023 SAN-EI TECH Ltd. สงวนลิขสิทธิ์