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Technology製品製品情報

UV硬化型接着剤

UV硬化型接着剤 UV硬化型接着剤は正確な接着・固定・張り合わせを短時間で行うために多岐にわたる業界で使用されています。接合部位に波長350〜380nm程度のUV照射をすると、数十秒で初期硬化をはじめ数分後には適度の弾性を持って完全硬化します。 弊社ではディスペンサーを使用して効率的な塗布作業が行えるようシリンジ容器に予め封入された状態でご提供させて頂いております。経済的で作業効率向上にも貢献します。

  • ●短時間硬化で生産性アップ
  • ●少量、無臭で作業環境がクリーンに
  • ●熱に対して膨張が少なく温度サイクルを通して精度が安定
  • ●低収縮なので高精度に接着可能
  • ●低アウトガス、低イオンで腐食や汚染を防止
  • ●低吸水率なので高湿高温環境下でも高品質

  • NORLAND社製UV硬化型接着剤

    主としてアクリル系。硬化時間が短く数秒単位で硬化します。硬いポリマーなどの接着、電子精密部品やワイヤーの固定、接着に最適です。

    タイプ 用 途 硬化 粘度
    (cps)
    屈折率 弾性率
    (psi)
    引張強度
    (psi)
    伸び率
    (%)
    硬度
    (ショアD)
    NOA60 プリズム、ダブレットの接着
    部品のマウント
    UV 透明 300 1.56 135,000 2,800 35 81
    NOA61 軍事用光学機器の接着
    耐熱性光学部品の接合
    UV 透明 300〜450 1.56 135,000

    160,000
    2,800〜
    3,500
    38 85
    NOA63 厚い部品の接着に最適
    レンズの接着
    UV 透明 2,000 1.56 240,000 5,000 6 90
    NOA65 柔軟性が高いレンズのコールドブロッキング UV 透明 1,200 1.52 20,000 1,500 80 50
    NOA68 柔軟性が高いガラス、プラスチックの接着
    オプティカルファイバー
    UV 透明 5,000 1.54 20,000 2,500 80 60
    NOA71 ガラスの接着に最適
    透明度が高い
    UV 透明 200 1.56 55,000 1,300 43 86
    NOA72 低粘度ガラス、プラスチックの接着 UV
    可視光
    透明 155 1.56 2,400 500 34 75
    NOA73 柔軟性があり低粘度
    精巧な部品に薄く接着
    UV 透明 130 1.56 1,600 200 16 60
    NOA76 プラスチックとガラスの接着
    ガラスのラミネートフィルム
    UV
    可視光
    透明 3,500〜
    5,500
    1.51 970 450 47 30
    NOA78 プラスチック同士の接着
    プラスチックのラミネートフィルム
    UV
    可視光
    透明 4,500〜
    6,500
    1.51 800 570 63 30
    NOA81 ガラスと金属の接着
    オプティカルファイバー
    UV 透明 300 1.56 200,000 4,000 25 90
    NOA83H UVもしくは熱硬化
    光が直接照射できない箇所の接着
    UV
    透明 250 1.56 160,000 3,500 30 85
    NOA88 アウトガスが少ない(1%以下)電子部品、宇宙探鉱用光学部品の接着 UV 透明 200 1.56 131,000 2,000 41 90
  • EMI社製UV硬化型接着剤

    主としてエポキシ系。アクリル系に比べて硬化時間が必要ですが低収縮で高耐熱。 耐湿性、耐薬性に優れ、光学部品の接着固定、光ファイバーの接合に最適です。

    OPTO
    CAST
    種 類 硬化
    方法
    粘度
    (cps)
    硬度
    (REX)
    膨張
    係数
    (PPM)
    屈折

    (%)
    伸び

    (%)
    Tg
    (℃)
    フィラー
    サイズ
    max.
    (μm)
    保管
    条件
    3400 一液性エポキシ UV/熱 グレー 175,000 D-90+ 18 N/A 2 >150 100 -20℃
    3408 一液性エポキシ UV/熱 グレー 40,000 D-90+ 16 N/A 2 >150 12 -20℃
    3410 一液性エポキシ UV/熱 グレー 95,000 D-90+ 14 N/A 2 >150 24 -20℃
    3411 一液性エポキシ UV/熱 グレー 17,000 D-90 19 N/A 3 >150 100 -20℃
    3415 一液性エポキシ UV/熱 グレー 100,000 D-90 12 N/A 2 >150 80 -20℃
    3421 一液性エポキシ UV/熱 グレー 20,000 D-88 19 N/A 8 115 100 -20℃
    3440 二液性エポキシ UV/熱 グレー (混合)
    45,000
    D-90+ 24 N/A 2 150 24 -20℃
    3505,
    -HM
    一液性エポキシ UV,
    UV/熱
    透明 350 D-88 65 1.517 3 145 N/A 室温
    3506,
    -HM
    一液性エポキシ UV,
    UV/熱
    透明 850 D-81 65 1.52 12 120 N/A 室温
    3507,
    -HM
    一液性エポキシ UV,
    UV/熱
    透明 1,000 D-88 65 1.52 3 145 N/A 室温
    3514,
    -HM
    一液性エポキシ UV,
    UV/熱
    透明 8,000 A-86 75〜80 34 -10 N/A 室温
    3553,
    -HM
    一液性エポキシ UV,
    UV/熱
    透明 1,000 D-88 60 1.512 4 145 N/A 室温
    3553-UTF
    ,-HM
    一液性エポキシ UV,
    UV/熱
    透明 800 D-88 60 1.513 4 145 N/A 室温
    3601 二液性エポキシ 透明 (混合)
    1,800
    D-90 55 1.53 2 130 N/A 室温
    3602 二液性エポキシ 透明 (混合)
    1,000
    D-84 65 1.54 15 65 N/A 室温
    3653 二液性エポキシ 琥珀 (混合)
    3,000
    D-85 55 1.563 15 120 N/A 室温
    3663
    シリーズ
    一液性エポキシ 琥珀 4,000-
    20,000
    D-85 55 1.54 15 120 N/A 室温
    AC-3715 一液性アクリル UV/熱 透明 6,000 A-55 80 1.48 >100 -10 N/A 冷暗所
    AC-3717 一液性アクリル UV/熱 透明 18,000 D-80 60 1.49 10 75 N/A 冷暗所
    AC-3723
    シリーズ
    一液性アクリル UV/熱 透明 2,000-
    250,000
    D-75 80 1.48 25 40 N/A 冷暗所
    AC-3724
    シリーズ
    一液性アクリル UV/熱 透明 2,000-
    250,000
    D-57 75 1.475 75 36 N/A 冷暗所
    AC-3725
    シリーズ
    一液性アクリル UV/熱 透明 250-
    50,000
    D-80 60 1.475 20 62 N/A 冷暗所
    AC-3741
    シリーズ
    一液性アクリル UV/熱 50,000-
    100,000
    D-78 18 N/A 10 100 24 冷暗所
    AC-3761
    シリーズ
    一液性アクリル UV/熱 透明 450-
    50,000
    D-85 60 1.52 10 100 N/A 冷暗所
    AC-3762 一液性アクリル UV/熱 透明 5,000 D-63 72 1.51 45 55 N/A 冷暗所
    EMI社製 HDD用エポキシ接着剤「EMCAST(エムキャスト)シリーズ」

    HDD業界向けに特別に開発されたUV硬化型陽イオンエポキシ剤です。アウトガスやイオン汚染が非常に少ないのが特長です。高耐熱性で幅広い粘度(100〜 500,000cps)にも対応します。 またRoHS指令に準拠しています。

    EMCAST 液剤 の種類 硬化方法 粘度 (cps) 硬度 (D) Tg (℃) 備考
    1748S-HTG及び-HV3 一液性 紫外線 55,000 / 400,000 87 70 接着剤やコーティング剤として幅広く適用。輸送、取扱い、塗布・硬化作業が大変容易です。
    1765※ 55,000 78 30
    1768-HTG※及び-HV3※ 55,000 / 400,000 87 70
    1768-VTG※ 55,000 88 145
    4200-UV※ 100,000 87 140 EMCAST4201、4202、4203との組合せを推奨します。
    607 二液性 紫外線
    室温
    45,000 65 25 UV及び低熱硬化、もしくはどちらかの硬化方法を選択可能です。(二液液剤は、シリンジ2本、もしくは混合後冷凍の状態でキット販売)
    615※ 60,000 81 80
    621※ 75,000 82 80
    712-85-5K※及び-20K※ 二液性 紫外線 5,000 / 20,000 85 125 UVと熱エネルギーを必要とします。二次的な熱硬化等を必要とする様々なアプリケーションでご使用いただけます。標準品として様々な粘度、硬度、Tg値の製品をご用意しています。カスタム品についてもお気軽にお問い合わせ下さい。
    748-85及び-HV3 50,000 及び 400,000 85 75
    765※ 50,000 78 30
    768※及び-HV3※ 50,000 及び 400,000 85 75
    768-120※及び-165K※ 50,000 及び 165,000 85 120
    778※ 50,000 85 135
    EMCAST 液剤 の種類 硬化方法 粘度 (cps) 硬度 (D) Tg (℃) 備考
    753 熱伝導性 紫外線 150,000 72 55 保護用コーティングもしくはインターフェース用高粘度ペースト剤です。
    759※ 9,000 90 135 最小10ミクロンの隙間に対応できる低粘度アンダーフィル剤です。
    4201 一液性 150,000 90 120 強度、係数、熱伝導値が高い熱硬化のエポキシ剤です。コイルボンディング等の熱管理が必要なアプリケーションに最適です。
    4202 80,000 90
    4203 100,000 90
    501※ 導電性 UV/熱 150,000 85 125 導電性もしくはESD(静電放電)特性のエポキシ剤です。一液、もしくは二液性の熱硬化液剤ですが、UV 硬化が行なえるものもあります。
    522 25,800 90
    561 触媒 30,000 80 85
    ※この印のついた液剤は、DPS(硫化ジフェニル)を含んでおりません。
    用途と推奨製品
    種類 用途 推奨製品 特長
    UV硬化:
    一液性エポキシ剤
    ・ワイヤータッキング
    ・ソルダー接合部のワイヤー接着
    ・液剤を充填する前のアクチュエーターコイルタッキン グ
    ・部品の保護コーティング
    ・ボイスコイル製品のワイヤータッキング
    ・クラッシュピンのタッキング
    EMCAST1748と1768シリーズ、及びUV-4200 UVが液剤全体に照射できる用途に適しています。
    UV/熱硬化もしくはどちらか:
    二液性エポキシ剤
    ・コイルとアクチュエーターの接着
    ・コイルとボビンの接着
    ・スライダー(ヘッド部)とジンバルの接着
    ・ベアリングとアクチュエーターの接着
    ・フレキシブル回路とサスペンション、またはアクチュエーターのフレキシブルアセンブリー(AFA)とアクチュエーターの接着
    EMCAST610、615、及び621 液剤の一部、もしくは全体に十分にUV照射ができない場合に適しています。
    二次的な触媒システムにより熱エネルギーをほとんど、もしくは全く加えることなく完全に硬化します。
    UV/熱硬化もしくはどちらか:
    一液性エポキシ剤
    ・コンタミ防止用部品保護コーティング
    ・コイルコーティング
    ・温度保持用アンダーフィル
    ・液剤充填の前処理としてのコイル・アクチュエータータッキング
    ・スライダー接着
    ・ベアリングとアクチュエーターの接着
    EMCAST748、768、778、750、及び500シリーズ UV剤が部材全体に行き届かない用途や完全に硬化するのにUV/熱エネルギーを必要とするアプリケーションに適用します。
    熱硬化:
    一液性エポキシ剤
    接合部品が両方とも不透明な場合での:
    ・スライダー接着
    ・フレキシブルアセンブリーとサスペンション、またはアクチュエーターフレキシブルアセンブリー(AFA)とアクチュエーターの接着
    ・コイルとアクチュエーター、またはコイルとボビンの接着
    EMCAST4201、4202、及び4203(コイルボンディング用として開発された新製品) 強度とモジュラスが大変高く、温度管理特性に優れています。(コイルボンディングではUV-4200との組み合わせを推奨)
  • Solution 解決 Evolution 用途 Technology 製品

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