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Solución

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Teléfono inteligente/tableta/portátil

Los procesos de recubrimiento desempeñan muchas funciones importantes en la fabricación de dispositivos electrónicos, como unir materiales, aislar, agregar funcionalidad y mejorar la apariencia, y son elementos esenciales para mejorar la calidad, confiabilidad y funcionalidad del producto.
La tecnología de recubrimiento de alto rendimiento permite un recubrimiento estable durante largos períodos de tiempo.

  • teléfono inteligente

    teléfono inteligente
    • Línea de aplicación de resina de silicona sobre sustrato flexible.
    • Aplicar una pequeña cantidad de adhesivo de dos componentes al altavoz
    • Aplicar una pequeña cantidad de resina al panel táctil
    • Aplique una pequeña cantidad de sellador al borde del vidrio.
  • cámara

    cámara
    • Aplicar una pequeña cantidad de resina de silicona UV al módulo de la cámara
    • Aplicar una pequeña cantidad de adhesivo UV al cristal de cobertura del sensor de imagen
FPC
problema

Los teléfonos inteligentes utilizan componentes electrónicos más densos y circuitos más pequeños, y estos componentes tienen uniones y espacios entre dispositivos mucho más estrechos. El equipo existente no podía aplicar líneas finas de manera uniforme, lo que afectaba la estabilidad de la calidad del producto.

Beneficios

La introducción de dispensadores de desplazamiento positivo ha permitido una dispensación muy precisa a intervalos cortos. Se logró una precisión de descarga de ±1 %, una descarga continua y estable y el caudal de descarga también fue ajustable. Esto ha resultado en mejoras en la confiabilidad del producto y la eficiencia de la producción.

Productos introducidos

Preflujo del microdispensador de alta precisión y desplazamiento positivo® eco-PEN300/450/600/700 3D

Es posible aplicar cantidades mínimas de una amplia gama de líquidos de baja a alta viscosidad con alta precisión.

  • El tipo de desplazamiento positivo logra una precisión de descarga de ±1% (a 1° por rotación)
  • Es posible una descarga continua estable sin pulsaciones
  • Excelente drenaje de líquidos gracias a la función de succión
  • El calentador de boquilla incorporado mejora la eficiencia del control de temperatura
  • Se puede configurar el caudal de descarga (ml/min, g/min)
eco-PEN

Dispensador de proximidad de boquilla

Aplicar una pequeña cantidad de adhesivo de dos componentes al altavoz.
problema
  • A medida que los teléfonos inteligentes evolucionan, los dispositivos se han vuelto más compactos y delgados, y el espacio disponible para instalar altavoces se ha vuelto limitado. Por esta razón, se requería un patrón de recubrimiento diminuto y un recubrimiento en ubicaciones precisas. Los equipos existentes no podían satisfacer esta demanda.
  • Al aplicar adhesivos de dos componentes, es difícil mantener una proporción de mezcla precisa del agente base y el agente endurecedor, lo que puede provocar que no se garantice un curado adecuado.
Beneficios
  • Al utilizar un dispensador de desplazamiento positivo y una boquilla moldeada con precisión, pudimos dispensar una cantidad ultrapequeña en una ubicación precisa.
  • Se introdujo un dispensador de alta precisión para mezclar el adhesivo de dos componentes en proporciones precisas. Al poder ajustar la cantidad de transferencia óptima del agente base y del agente de curado, se logró una mezcla precisa y una aplicación uniforme, lo que garantiza la estabilidad de la calidad.

Productos introducidos

preflujo® eco-DUO330/450/600

Este es un dispensador de alta precisión que puede mezclar y dispensar dos líquidos dentro de ±2%. La mezcla se realiza después de aumentar las propiedades cuantitativas de cada líquido para lograr una proporción de mezcla y un volumen de descarga precisos.

  • Es posible una descarga estable sin verse afectada por la presión, la temperatura o el tiempo.
  • Es posible una descarga continua estable sin pulsaciones
  • Se puede aplicar una mezcla de dos componentes sin preocuparse por la viscosidad.
eco-DUO
Aplicar una pequeña cantidad de resina de silicona al módulo de la cámara
problema

A medida que evolucionan las piezas de las lentes de los módulos de las cámaras, aumentan los requisitos de alta precisión en el proceso de recubrimiento. Sin embargo, con los equipos existentes, es difícil aplicar uniformemente en áreas diminutas, lo que da lugar a variaciones en el ancho de la línea y, en algunos casos, productos defectuosos debido a protuberancias en el interior de la lente.

Beneficios

La introducción de una boquilla de precisión permite una descarga minuciosa, y el mecanizado de precisión de la punta y la superficie interior lisa hacen posible lograr una aplicación uniforme y altamente precisa. Además, la punta en forma de chaflán reduce la adherencia del material en pasta y permite una aplicación estable en espacios estrechos, mejorando la calidad del producto.

Productos introducidos

boquilla de precisión

  • El procesamiento de boquilla integrado logra una descarga estable y pequeña
  • La estructura integrada elimina la necesidad de apretar la boquilla a la base de la aguja
  • La forma cónica proporciona características de flujo excepcionales
  • El procesamiento de boquilla ultrafina logra una descarga estable, minuciosa y altamente precisa
boquilla de precisión

Dispensador de proximidad de boquilla

Aplicar una pequeña cantidad de adhesivo UV para unir el cristal de la cubierta del sensor de imagen
problema
  • El proceso de aplicación de adhesivo UV para unir cubreobjetos es extremadamente preciso y requiere la aplicación de cantidades extremadamente pequeñas en áreas pequeñas. El equipo existente no podía aplicar con precisión líneas ultrafinas.
  • En este proceso de aplicación, la aplicación uniforme del líquido es extremadamente importante ya que afecta el rendimiento y la apariencia. Si la aplicación es inestable, el espesor y el espesor del adhesivo serán inconsistentes, lo que puede afectar la resistencia, las propiedades ópticas y la apariencia del adhesivo.
Beneficios
  • Utilizando un sistema de dispensación por visión automática de alta precisión, ahora es posible un reconocimiento preciso del punto de referencia y ajustes repetidos de la posición de dispensación. Ha sido posible aplicar cantidades ultrapequeñas de adhesivo UV en lugares precisos.
  • Usando una válvula de aguja para recubrimiento ultrafino, es posible aplicar líneas de puntos ultrafinas estables de manera continua y uniforme. Esto mejoró la confiabilidad del sensor y del cubreobjetos y estabilizó la calidad del producto.

Productos introducidos

Válvula de aguja para dosificación ultrafina SV59MD

Debido a su estructura de sello única, tiene un drenaje de líquido excelente incluso en aplicaciones ultrafinas y es capaz de dispensar un volumen de líquido mínimo de 1 nanolitro.

  • Posibilidad de aplicación estable de puntos ultrafinos
  • Apagado confiable sin goteo
  • Ideal para aplicaciones de viscosidad baja a media
  • Equipado con función de calibración
SV59MD

Sistema automático de dispensación por visión de alta precisión AXELIA

Equipado con herramientas sencillas de procesamiento de imágenes y funciones de programación intuitivas, es adecuado para aplicaciones que requieren una dosificación precisa de líquidos en una variedad de procesos de fabricación.

  • Fácil de comprobar la posición de descarga con excelente visibilidad mediante una cámara de alta precisión
  • Posibilidad de reconocimiento preciso del punto de referencia y ajuste repetido de la posición de descarga
Axelia
  • películas

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